Grundlegende Klassifikation des Kohlenstoffstahls

March 21, 2023
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1. Kohlenstoffstahl
 
Kohlenstoffstahl, nannte auch Kohlenstoffstahl, ist eine Eisenkohlenstofflegierung mit einem Kohlenstoffgehalt ωc weniger als 2%. Zusätzlich zum Kohlenstoff enthält Kohlenstoffstahl im Allgemeinen eine kleine Menge Silikon, Mangan, Schwefel und Phosphor.
 
Entsprechend der Anwendung wird Kohlenstoffstahlkanne in drei Kategorien unterteilt: Baustahl des Kohlenstoffs, KohlenstoffWerkzeugstahl und Baustahl des Freiausschnitts. Strukturelle Stahlkanne des Kohlenstoffs wird in das Errichten des Baustahls und des maschinell hergestellten Baustahls unterteilt. Entsprechend dem Kohlenstoffgehalt wird Kohlenstoffstahlkanne unterteilt in kohlenstoffarmen Stahl (ωc≤0.25%), harten Stahl (ωc=0.25%-0.6%) und unlegierten Hartstahl (ωc>0.6%)
 
Entsprechend der Menge des Phosphors und des Schwefels, wird Kohlenstoffstahlkanne in gewöhnlichen Kohlenstoffstahl (höherer Phosphor und Schwefel), hochwertigen Kohlenstoffstahl (unterer Phosphor und Schwefel) und fortgeschrittenen hochwertigen Stahl (unterer Phosphor und Schwefel) im Allgemeinen unterteilt, das höher das Kohlenstoffgehalt im Kohlenstoffstahl, das höher die Härte und das höher die Stärke, aber, das niedriger die Plastizität.
 
2. Baustahl des Kohlenstoffs
 
Diese Art des Stahls garantiert hauptsächlich mechanischen Eigenschaften. Deshalb reflektiert sein Markenname seine mechanischen Eigenschaften, und die Q+-Zahl wird verwendet, um das chinesische pinyin Präfix des Wortes „Qu“ anzuzeigen in, welchem „Q“ die Streckgrenze ist.
 
Die Zahl zeigt den Wert der Streckgrenze an. Zum Beispiel bedeutet Q275, dass die Streckgrenze 275Mpa ist. Wenn die Buchstaben A, B, C und D nach dem Grad markiert werden, bedeutet es, dass die Qualität des Stahls unterschiedlich ist, und die Menge von s- und p-Abnahmen der Reihe nach und die Qualität der Stahlzunahmen der Reihe nach.
 
Wenn der Buchstabe „F“ nach dem Grad markiert wird, ist es ein kochender Stahl, wenn es mit „b“ markiert wird, es ist ein halb-getöteter Stahl, und wenn es nicht mit „F“ oder „b“ markiert wird, ist es ein beruhigter Stahl. Zum Beispiel bedeutet Q235-AF Grad ein kochender Stahl mit einer Streckgrenze 235MPa, und Q235-C Durchschnitte ordnen c-beruhigten Stahl mit einer Streckgrenze 235MPa.
 
Baustahl des Kohlenstoffs ist im Allgemeinen nicht wärmebehandelt und wird direkt im gelieferten Zustand verwendet. Normalerweise Q195, Q215, Stahl Q235 hat den kohlenstoffarmen Massenanteil, guten, Leistung, gute Plastizität und Härte und bestimmte Stärke schweißend. Es wird häufig in dünne Platte, in Stahlstange, in geschweißtes Stahlrohr, in etc. gerollt.
 
Verwendet in den Brücken, in den Gebäuden und in anderen Strukturen und in der Fertigung von gewöhnlichen Nieten, von Schrauben, von Nüssen und von anderen Teilen. Der Massenanteil des Kohlenstoffs im Stahl Q255 und Q275 ist etwas höher, ist die Stärke höher, ist die Plastizität und die Härte besser, und sie kann geschweißt werden. Sie wird normalerweise in Abschnittstahl-, Stabstahl- und Stahlplatte als strukturelle Teile und Verbindungsstangen, Gänge und Koppelungen der einfachen Maschinerie herzustellen gerollt. Abschnitte, Stifte und andere Teile.
 
3. Hochwertiger Baustahl
 
Diese Art des Stahls muss chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften sicherstellen. Sein Grad ist eine zweistellige Zahl, die den Massenanteil des durchschnittlichen Kohlenstoffs im Stahl in den zehn Tausenden (ωс*10000) darstellt. Zum Beispiel 45 Stahldurchschnitte, dass der durchschnittliche Kohlenstoffmassenanteil im Stahl 0,45% ist; 08 Stahldurchschnitte, dass der durchschnittliche Kohlenstoffmassenanteil im Stahl 0,08% ist.
 
Baustahl des hochwertigen Kohlenstoffs wird hauptsächlich in der Fertigung von Maschinenteilen benutzt. Im Allgemeinen wird Wärmebehandlung angefordert, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Abhängig von dem Kohlenstoffmassenanteil gibt es unterschiedlichen Gebrauch.
 
08, 08F, 10, Stahle 10F haben hohe Plastizität und Härte und haben ausgezeichnete kalte Formungsund schweißende Eigenschaften. Sie werden normalerweise in dünne Platten kaltgewalzt und benutzt, um Instrumentgehäuse, kalte stempelnde Teile auf Automobilen und Traktoren zu machen, wie Automobilkörper und Traktoren. Fahrerhaus, etc.;
 
15, 20 und 25 Stahle werden benutzt, um karburierte Teile mit kleines, heller Last, haltbarer Oberfläche und niedrigen Kernstärkeanforderungen, wie Kolbenbolzen, Proben, etc. zu machen;
 
30, 35, 40, 45, 50 Stahle haben gute umfassende mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung (löschend + die mildernde hohe Temperatur), d.h. haben sie hochfeste, hohe Plastizität und Härte und werden verwendet, um Wellenteile, wie 40, 45, die Stahl in der Fertigung von Kurbelwellen, häufig benutzt ist Verbindungsstangen von Automobilen und von Traktoren, allgemeine Werkzeugmaschinenspindeln, Werkzeugmaschinengänge und andere Wellenteile mit wenigem Druck zu machen;
 
55, 60 und 65 Stahle haben hohe Streckgrenze nach der Wärmebehandlung (löschend + die mittlere mildernde Temperatur), und sind, Frühlinge mit kleiner Last herzustellen und klein (Abschnittgröße weniger als 12~15mm) häufig benutzt, wie Druckregelungs- und der Geschwindigkeit stabilisierte Frühlinge, Kolbenfrühling, kalte Schraubenfeder, etc.
 
4. KohlenstoffWerkzeugstahl
 
KohlenstoffWerkzeugstahl ist ein Hochkohlenstoffstahl, der im Allgemeinen nicht Legierungselemente enthält. Das Kohlenstoffgehalt ist im Bereich von 0.65%-1.35%. Seine Produktionskosten sind niedrig, ist die Quelle von Rohstoffen einfach zu erreichen, und sie hat gute Verarbeitungsfähigkeit. Hohe Verschleißfestigkeit, also sie sind in der Fertigung von verschiedenen Schneidwerkzeugen, Formen, Messgeräte weitverbreitet.
 
Aber die rote Härte dieser Art des Stahls ist arm, das heißt, wenn die Betriebstemperatur höher als 250°C ist, fällt die Härte und die Verschleißfestigkeit des Stahls scharf und verliert die Arbeitsfähigkeit. Darüber hinaus wenn KohlenstoffWerkzeugstahl in größere Teile gemacht wird, sich zu verhärten ist nicht einfach, und sie ist für Deformation und Sprünge anfällig.
 
5. Baustahl des Frei-Ausschnitts
 
Baustahl des Frei-Ausschnitts ist, einige Elemente zu addieren, die den Stahl spröde zum Stahl machen, damit der Stahl leicht spröde und in Chips beim Schnitt gebrochen ist, der nützlich ist, die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen und die Standzeit auszudehnen. Das Element, das Stahlsprödes macht, ist hauptsächlich Schwefel und Elemente wie Führung, Tellur und Wismut werden verwendet im Baustahl des gewöhnlichen Niedriglegierungsfreiausschnitts.
 
Das Schwefelgehalt dieses Stahls ist im Bereich von 0.08%-0.30%, und der Manganinhalt ist im Bereich von 0.60%-1.55%. Schwefel und Mangan im Stahl existiert in Form von Mangansulfid. Mangansulfid ist sehr spröde und hat das Schmieren des Effektes, der Chips einfach zu brechen macht und die Qualität der Arbeitsfläche verbessert.
 
6. Legierter Stahl
 
Zusätzlich zum Eisen enthält Kohlenstoff und eine kleine Menge unvermeidbares Silikon, Mangan, Phosphor und Schwefelelemente, Stahl auch einen bestimmten Betrag Legierungselemente. Die Legierungselemente im Stahl umfassen Silikon, Mangan, Molybdän, Nickel, Chrom, Vanadium und Titan. , wird Niobium, Bor, Führung, seltene Erde, etc. und eine oder mehrere von ihnen, dieser Stahl legierten Stahl genannt.
 
Die Systeme des legierten Stahls von verschiedenen Ländern schwanken mit ihren jeweiligen Ressourcenzuständen, Produktion und Gebrauchszuständen. Ausland hat Nickel- und Chromstahlsysteme in der Vergangenheit entwickelt, während mein Land die Legierungen entwickelt hat, die auf Silikon, Mangan, Vanadium, Titan, Niobium, Bor und seltener Erde basieren. Stahlsystem.
 
Legierter Stahl erklärt ungefähr zehn Prozent der Gesamtleistung des Stahls. Im Allgemeinen wird er in einem Elektroofen geschmolzen. Legierungsstahlkanne wird in 8 Kategorien entsprechend seinem Gebrauch unterteilt. Sie sind: Baustahl der Legierung, Federstahl, Wälzlagerstahl, LegierungsWerkzeugstahl, Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl, Edelstahl, hitzebeständiger nicht-Enthäutungsstahl und Silikonstahl zu den elektrischen Zwecken.
 
7. Gewöhnlicher niedriger legierter Stahl
 
Gewöhnlicher niedriger legierter Stahl ist ein allgemeiner legierter Stahl, der kleine Mengen Legierungselemente enthält (in den meisten Fällen übersteigt die Gesamtmenge nicht 3%). Diese Art des Stahls hat verhältnismäßig hochfeste, verhältnismäßig gute umfassende Leistung und hat Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Widerstand der niedrigen Temperatur, gute Schneideleistung und schweißende Leistung. 1t des gewöhnlichen niedriglegierten Stahls kann gegen 1.2-1.3t des Kohlenstoffstahls verwendet werden, und seine Nutzungsdauer und Bereich des Gebrauches übersteigen weit dass vom Kohlenstoffstahl. Gewöhnliche niedrige Legierungsstahlkanne wird im Herdfeuerofen und -konverter durch allgemeine schmelzende Methoden geschmolzen, und die Kosten sind zu der des Kohlenstoffstahls nah.
 
8. Legierter Stahl für Ingenieurbauwerk
 
Dieses bezieht sich den auf legierten Stahl, der in der Technik benutzt wird und Gebäudestrukturen, einschließlich Baustahl der schweißbaren hochfesten Legierung, Legierungsbewehrungsstahl, legierter Stahl für Eisenbahnen, legierter Stahl für geologische Erdölbohrung, legiert Stahl für Druckbehälter, haltbaren Stahl des hohen Mangans, ETC…. Diese Art des Stahls wird als Technik und architektonische strukturelle Teile benutzt. Im legierten Stahl ist der Gesamtlegierungsinhalt dieser Art des Stahls verhältnismäßig niedrig, aber seine Produktion und Gebrauch ist verhältnismäßig groß.
 
9. Legierter Stahl für mechanische Struktur
 
Diese Art des Stahls bezieht sich die auf legierten Stähle, die für die Fertigung von Maschinen und von mechanischen Teilen passend sind. Sie basiert auf hochwertigem Kohlenstoffstahl, und eine oder einige Legierungselemente werden richtig addiert, um die Stärke, die Härte und den Hardenability des Stahls zu verbessern. Diese Art des Stahls wird normalerweise nach Wärmebehandlung benutzt (wie Löschen und Mildern von Behandlung, von Oberflächenverhärtungsbehandlung).
 
Es schließt hauptsächlich zwei Kategorien Baustahl der allgemein verwendeten Legierung und Legierungsfederstahl, einschließlich gelöschten und ausgeglichenen legierten Stahl, verhärteter legierter Oberflächenstahl (Karburierungsstahl, Nitrierstahl, Oberflächenlöschender Hochfrequenzstahl, etc.), kaltes Plastikformungslegiertes Stahl des gebrauches ein (der Stahl für kaltes umgekipptes Schmieden, Stahl für kalte Verdrängung, etc.).
 
Entsprechend der grundlegenden Zusammensetzungsreihe der chemischen Zusammensetzung, kann es in Mangan-Reihenstahl, SiMn-Reihenstahl, Cr-Reihenstahl, CrMo-Reihenstahl, CrNiMo-Reihenstahl, Ni-Reihenstahl, b-Reihenstahl und so weiter unterteilt werden.
 
10. Baustahl der Legierung
 
Das Kohlenstoffgehalt des Baustahls der Legierung ist niedriger als das des Baustahls des Kohlenstoffs, im Allgemeinen im Bereich von 0.15%-0.50%. Zusätzlich zum Kohlenstoff enthält es auch eine oder einige Legierungselemente, wie Silikon, Mangan, Vanadium, Titan, Bor und Nickel, Chrom, Molybdän, legieren etc. Baustahl ist einfach sich zu verhärten und nicht leicht verformt oder geknackt, und es ist bequem für Wärmebehandlung, die Leistung des Stahls zu verbessern.
 
Legieren Sie Baustahl ist weitverbreitet in der Fertigung von verschiedenen Getriebeteilen und -befestigern für Automobile, Traktoren, Schiffe, Dampfturbinen und schwere Werkzeugmaschinen. Kohlenstoffarmer legierter Stahl wird im Allgemeinen karburiert, und legierter Stahl des Mediumkohlenstoffs wird im Allgemeinen gelöscht und gemildert.
 
11. LegierungsWerkzeugstahl
 
LegierungsWerkzeugstahl ist der mittlere und unlegierte Hartstahl, der eine Vielzahl von Legierungselementen, wie Silikon, Chrom, Wolfram, Molybdän, Vanadium enthält, ist etc.-LegierungsWerkzeugstahl einfach sich zu verhärten, und ist nicht einfach sich zu verformen und zu knacken. Es ist für die Herstellung von großformatigen und komplex-förmigen Schneidwerkzeugen, von Formen und von Messgeräten passend. Das Kohlenstoffgehalt des LegierungsWerkzeugstahls ist für verschiedene Zwecke unterschiedlich.
 
Das Kohlenstoffgehalt ωc der meisten LegierungsWerkzeugstähle ist 0.5%-1.5%, das Kohlenstoffgehalt des Stahls für heiße Deformationsformen ist niedrig, ωc ist im Bereich von 0.3%-0.6%; der Stahl für Schneidwerkzeuge enthält im Allgemeinen ungefähr ωc1% von Kohlenstoff;
 
Stahl für Kaltverformungsformen hat ein höheres Kohlenstoffgehalt. Zum Beispiel erreicht das Kohlenstoffgehalt ωc des Graphitformstahls 1,5%, und das Kohlenstoffgehalt ωc des hohen Kohlenstoffs und des hohen Chromkaltverformungsformstahls ist so hoch wie 2%.
 
12. Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl
 
Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl ist ein Hochkohlenstoffhochlegierungs-Werkzeugstahl. Das Kohlenstoffgehalt ωc im Stahl ist 0.7%-1.4%. Der Stahl enthält Legierungselemente, die Hochhärtekarbide, wie Wolfram, Molybdän, Chrom und Vanadium bilden können.
 
Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl hat hohe rote Härte. Unter Hochgeschwindigkeitsschnittgrößen verringert sich die Härte nicht, selbst wenn die Temperatur so hoch wie 500-600°C ist und folglich stellt gute Schneideleistung sicher.
 
13. Frühling
 
Frühlinge werden unter Schock, Erschütterung oder langfristigem wechselndem Druck benutzt, also wird Federstahl angefordert, um hochfeste Stärke, Streckgrenze und hohe Ermüdungsfestigkeit zu haben. Im Hinblick auf Technologie wird Federstahl angefordert, um bestimmten Hardenability, nicht einfach decarburize und gute Oberflächenbeschaffenheit, etc. zu haben.
 
Federstahl ist ein Baustahl des hochwertigen Kohlenstoffs mit einem Kohlenstoffgehalt ωc im Bereich von 0.6%-0.9% (einschließlich normaler und höherer Manganinhalt). Legierungsfederstahl ist hauptsächlich Silikonmanganstahl, ist ihr Kohlenstoffgehalt etwas niedriger, und die Leistung wird hauptsächlich durch die Erhöhung des Silikon zufriedenen ωsi (1.3%-2.8%) verbessert;
 
Darüber hinaus, gibt es Legierungsfederstähle des Chroms, des Wolframs und des Vanadiums. In den letzten Jahren kombiniert mit den Betriebsmitteln unseres Landes und entsprechend den Anforderungen von neuen Technologien für Automobile und Traktoren, sind neue Stahlarten mit Bor, Niobium, Molybdän und andere Elemente auf der Grundlage von Silikonmanganstahl entwickelt worden, die die Nutzungsdauer von Frühlingen ausdehnen und die Leistung von Frühlingen verbessern. Stahlqualität.
 
14. Wälzlagerstahl
 
Wälzlagerstahl ist der Stahl, der benutzt wird, um Bälle, Rollen und Laufringe zu machen. Lager sind unter großem Druck und Reibung während der Arbeit, also wird der Wälzlagerstahl angefordert, um hohe und einheitliche Härte und Verschleißfestigkeit sowie eine hohe Streckgrenze zu haben. Die Einheitlichkeit der chemischen Zusammensetzung des Wälzlagerstahls und des Schutzes des nicht-metallischen Einbeziehungsinhalts und -verteilung, der Karbidverteilung und anderer Anforderungen sind sehr streng.
 
Wälzlagerstahl wird auch Hochkohlenstoffchromstahl genannt, ist das Kohlenstoffgehalt ωc ungefähr 1%, und das Bleigehalt ωcr ist 0.5%-1.65%. Wälzlagerstahl wird in sechs Kategorien unterteilt: hoher Kohlenstoffchromwälzlagerstahl, Chrom-freier Wälzlagerstahl, karburierter Wälzlagerstahl, rostfreier Wälzlagerstahl, Medium- und Temperaturwälzlagerstahl und antimagnetischer Wälzlagerstahl.
 
15. Elektrischer Silikonstahl
 
Silikonstahl für die Elektroindustrie wird hauptsächlich benutzt, um SilikonStahlbleche für die Elektroindustrie herzustellen. Stahlblech des Silikons ist eine große Menge Stahl benutzt in der Fertigung von Motoren und von Transformatoren. Entsprechend der chemischen Zusammensetzung wird Silikonstahlkanne in niedrigen Silikonstahl und hohen Silikonstahl unterteilt. Der Silikoninhalt von Niedrigsilikon Stahl-ωsi=1.0%-2.5% wird hauptsächlich benutzt, um Motoren herzustellen; der Silikoninhalt von Hochsilikon Stahl-ωsi=3.0%-4.5% wird im Allgemeinen benutzt, um Transformatoren herzustellen. Ihr Kohlenstoffgehalt ωc=0.06%-0.08%.
 
16. Schienenstahl
 
Die Schiene trägt hauptsächlich den Druck und die Schlagbeanspruchung des Walzgutes, deshalb. Erfordert genügende Stärke und Härte und bestimmte Härte. Die Stahlschienen verwendeten normalerweise sind die Kohlenstoff-getöteten Stahle, die in den Herdfeueröfen und -konvertern geschmolzen wurden. Dieser Stahl enthält Kohlenstoff ωC=0.6%-0.8%, der hartem Stahl und unlegiertem Hartstahl gehört, aber das Mangan zufriedene ωMn im Stahl ist, bei 0,6%. Strecke -1,1% verhältnismäßig hoch. In den letzten Jahren sind gewöhnliche Schienen des niedriglegierten Stahls, wie Hochsilikonschienen, die Mediummanganschienen weitverbreitet gewesen, Schienen Kupfer-enthalten und Schienen Titan-enthalten. Gewöhnliche Schienen des niedriglegierten Stahls sind haltbarer und korrosionsbeständig als Kohlenstoffstahlschienen, und ihre Nutzungsdauer wird erheblich verbessert.
 
17. Schiffbaustahl
 
Schiffbaustahl bezieht sich den auf Stahl, der benutzt wird, um Seeschiffe und große Binnenwasserstraßeschiffskörper herzustellen. Da der Schiffskörper im Allgemeinen hergestellt ist, indem er schweißt, wird der Schiffbaustahl angefordert, um bessere schweißende Leistung zu haben. Darüber hinaus werden bestimmte Stärke, Härte und bestimmter Widerstand der niedrigen Temperatur und Korrosionsbeständigkeit auch angefordert. In der Vergangenheit wurde kohlenstoffarmer Stahl hauptsächlich als Schiffbaustahl benutzt. Vor kurzem sind viele gewöhnlichen niedrigen legierten Stähle, wie 12 Manganboote, 16 Manganboote, 15 Manganvanadiumboote und andere Stahlsorten benutzt worden. Diese Stahlarten haben umfassende Eigenschaften wie hochfeste, gute Härte, einfache Verarbeitung und Schweißen und MeerwasserKorrosionsbeständigkeit und können erfolgreich verwendet werden, um die 10.000-Tonnen-Hochsee- riesigen Schiffe herzustellen.
 
18. Brückenstahl
 
Die Eisenbahn oder die Straßenbrücke trägt die Schlagbeanspruchung des Fahrzeugs, und der Brückenstahl erfordert bestimmte Stärke, Härte und gute Ermüdungsfestigkeit, und die Oberflächenbeschaffenheit des Stahls wird angefordert, hoch zu sein. Brückenstahl nimmt häufig alkalischen Herdfeuerofenberuhigten stahl an. Vor kurzem, gewöhnliche niedriglegierte Stähle wie 16 Mangan, Vanadiumstickstoff mit 15 Mangan, etc. sind erfolgreich verwendet worden.
 
19. Kesselstahl
 
Kesselstahl bezieht hauptsächlich sich die auf Materialien, die benutzt werden, um Überhitzer, Hauptdampfleitungen und Heizflächen von Kesselfeuerkammern herzustellen. Die Leistungsanforderungen für Kesselstahl sind hauptsächlich gut, Leistung, bestimmte Warmfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit von Alkaliteilen und Oxidationswiderstand schweißend. Allgemein verwendete Kesselstahle schließen den kohlenstoffarmen beruhigten Stahl mit ein, der in den Herdfeueröfen oder in kohlenstoffarmen Stahlen geschmolzen werden in den Elektroöfen geschmolzen wird, und das Kohlenstoffgehalt ωc ist im Bereich von 0.16%-0.26%. Perlitischer hitzebeständiger Stahl- oder Austenit hitzebeständiger Stahl wird in der Fertigung von Hochdruckkesseln benutzt. In den letzten Jahren sind gewöhnliche niedriglegierte Stähle auch benutzt worden, um Kessel, wie Vanadium mit 12 Mangan, mit 15 Mangan, Molybdän mit 18 Mangan und Niobium zu errichten.
 
20. Stahl für Schweißensstange
 
Diese Art des Stahls wird besonders für die Fertigung des Elektroschweißens und des Gasschweißelektrodedrahtes benutzt. Die Zusammensetzung des Stahls schwankt mit dem Material, das geschweißt wird. Entsprechend dem Bedarf kann sie in drei Kategorien ungefähr unterteilt werden: Kohlenstoffstahl, der Legierung Baustahl und Edelstahl. Die Schwefel und Phosphorgehalt ωs und das ωp dieser Stahle sind nicht mehr als 0,03%, das höher als das des Massenstahls ist. Diese Stahle erfordern nicht mechanische Eigenschaften, aber werden nur auf chemische Zusammensetzung geprüft.
 
21. Edelstahl
 
Der rostfreie säurebeständige Stahl, gekennzeichnet als Edelstahl, wird aus zwei Teilen verfasst: Edelstahl und säurebeständiger Stahl. Kurz gesagt wird Stahl, der widerstehen kann, atmosphärische Korrosion Edelstahl genannt, und Stahl, der widerstehen kann, Korrosion durch chemische Medien (wie Säuren) wird säurebeständigen Stahl genannt. Im allgemeinen Stahl mit einem Chrominhalt, der hat als größer ist, 12% die Eigenschaften des Edelstahls; Edelstahl kann in fünf Kategorien entsprechend der Mikrostruktur nach Wärmebehandlung unterteilt werden: ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl und Austenitedelstahl. Edelstahl, Austenit-ferritischer Edelstahl und Aushärtungsedelstahl.
 
22. Hitzebeständiger Stahl
 
Unter wird den Bedingungen der hohen Temperatur, die mit Oxidationswiderstand, genügender Warmfestigkeit und guter Hitzebeständigkeit Stahl sind, hitzebeständigen Stahl genannt. Hitzebeständiger Stahl schließt zwei Arten Oxidation-beständiger Stahl und Hitzestärkestahl ein. Antioxidierungsstahl wird auch Haut-beständigen Stahl genannt. Hitze-Stärkestahl bezieht sich auf Stahl, der guten Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen hat und hohe Warmfestigkeit hat. Hitzebeständiger Stahl wird hauptsächlich für Teile benutzt, die für eine lange Zeit bei hohen Temperaturen benutzt werden.
 
23. Legierung der hohen Temperatur
 
Superlegierung bezieht sich eine auf Art thermisches Stärkematerial mit genügender Betriebsfestigkeit, Zeitstandfestigkeit, thermischer Ermüdungsfestigkeit, Härte der hohen Temperatur und genügender chemischer Stabilität an der hohen Temperatur und wird für die thermodynamischen Komponenten verwendet, die unter Bedingungen der hohen Temperatur von ungefähr 1000 °C. arbeiten.
 
Entsprechend ihrer grundlegenden chemischen Zusammensetzung können sie in Nickel-ansässige Superlegierungen, Eisen-Nickel-ansässige Superlegierungen und Kobalt-ansässige Superlegierungen unterteilt werden.
 
24. Präzisionslegierung
 
Präzisionslegierungen beziehen sich auf Legierungen mit speziellen physikalischen Eigenschaften. Es ist ein unentbehrliches Material in der Elektroindustrie, in der elektronischen Industrie, in der Feinmeßgerätindustrie und im automatischen Kontrollsystem.
 
Präzisionslegierungen werden in sieben Kategorien entsprechend ihren verschiedenen physikalischen Eigenschaften, nämlich unterteilt: weiche magnetische Legierungen, verformte dauerhafte magnetische Legierungen, elastische Legierungen, Expansionslegierungen, thermische Bimetalle, Widerstandlegierungen und thermoelektrische Ecklegierungen. Die überwiegende Mehrheit von Präzisionslegierungen basieren auf Eisenmetallen, und nur einige basieren auf Nichteisenmetallen.